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航空航天常用哪些鎂合金及其優缺點

2019-12-09 10:53 ?瀏覽:

目前航空航天常用鑄造鎂合金牌號有AZ91、AZ92、ZE41、QE22、WE43A、EZ33等,下面邁格鎂業小編為大家整理分析下關于航空航天常用鎂合金的優缺點;
AZ91/AZ91E,其性能特點為最常用的商業鎂合金,屬于低成本鎂合金,新型高純度AZ91E能提供優良的抗腐蝕能力,缺點是就收縮和脫模而言,其鑄造性能一般;中等力學性能,在厚壁鑄件中表現更差;最高工作環境溫度不超過100℃;要求T6態熱處理,主要應用于航空器控制裝置,各種支架、傳動器殼體以及機輪等;
AZ92鎂合金由于更高含量的鋅,比AZ91具有更高的室溫抗拉強度;高純凈度牌號具有高的抗腐蝕性能,但生產較困難,缺點就是與AZ91相近的鑄造性能;比AZ91更好的力學性能,仍然不能用于高溫環境;要求T6態熱處理,應用領域與AZ91相似;
ZE41鎂合金良好的鑄造性能,較容易生產,工作環境提高到了150℃,優異的抗腐蝕能力;缺點就是強度中等、中等抗腐蝕合金,比AZ合金更傾向于氧化;其廣泛應用的中等強度,較好的高溫性能鎂合金;主要用于航空發動機部件、輔助推進裝置(APU)、直升機殼體的鑄造;
鎂合金鍛件
QE22優良的鑄造性能,生產較容易;極好的振動吸收性能;工作環境境可達到250℃;中等成本合金;要求T5熱處理;比ZE41更難以鑄造;高的綜合腐蝕率;由于含有銀屬于高成本合金;要求T6態熱處理;主要應用高強度高溫合金;通常用于航空發動機殼體、發動機結構部件、發電機殼體等高溫環境中工作的部件;
WE43A很高的室溫強度性能;極好的高溫性能,工作溫度可高達300℃;優異的抗腐蝕能力;最難鑄造的鎂合金;需要額外的熔化和鑄造控制手段;由于含有包使其成為高成本合金;要求T6態熱處理;主要應用于高強度的高溫抗蠕變合金;用于發動機變速箱和直升機傳動箱;
EZ33優良的鑄造性能,生產較容易;極好的振動吸收性能;工作環境境可達到250℃;中等成本合金;要求T5熱處理;低強度合金;中等綜合腐蝕率;比AZ合金更易氧化;適合于較高工作溫度的低強度應用,特別適合既要求鑄造質量又要求減振的部件;適用于減振部件、齒輪傳動部件;
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