歡迎來到洛陽邁格鎂業有限公司官方網站!
聯系電話: 15896622858
鎂合金的牌號與分類以及各化學成分的作用

2019-12-06 15:19 ?瀏覽:

鎂合金的標記方法有很多種,各國標準不一,目前普遍使用的是美國材料試驗協會( ASTM)的標記方法。根據ASTM標準,鎂合金的牌號和品級由4部分組成,第1部分為字母,標記合金中主要的合金元素,代表合金中含量較高的元素的字母放在前面,如果兩個主要合金元素的含量相等,兩個字母就以字母順序排列;第2部分為數字,標記合金中主要合金元素的質量分數,四舍五人取整數;第3部分為字母,表明合金的品級;第4部分表明狀態,由1個字母和1個數字組成。舉例說明:A291D - T6,表明該合金中含鋁8.3%~9.7%,含鋅0. 35%~1.00-10,D表明合金純度要求,T6表明合金狀態為固溶+時效。表10 -2為部分鎂合金中使用的合金元素代碼。




一般來說,鎂合金的分類依據主要有3種,分圳為:合金化學成分、成形工藝和是否含鋯,按化學成分,一般根據鎂與其中的一個主要合金元素將其劃分為Mg - Al、Mg-Mn。Mg - Zn、Mg - RE、Mg - Li等二元系,以及Mg - Al - Zn(AZ)、Mg - Al -Mn(AM)、Mg - Zn - Zr(ZK)、Mg - Gd -Y(GW)等二元系及其他多元系。

主要合金元素在鎂中的作用總結如下:
(1) Al。鋁元素在鎂中的極限固溶度為12. 7%,并且隨著溫度的的降低顯著減少,室溫下的固溶度為2. 0%左右,利用其固溶度的明顯變化可以對進行熱處理。鋁元素的含量對合金性能的影響極大,隨著鋁元素含量的增力,合金的結晶溫度范圍變小、流動性變好、晶粒變細、熱裂及縮松現象等傾向明娃得到改善,而且隨著鋁含量的增加,抗拉強度和疲勞強度得到提高。但是Mg17Al12在晶界上析出會降低其蠕變抗力,特別是在A291、A780合金中Mg17A112的析出量很高。在鑄造鎂合金中含銷量可達到7%~9%,而變形鎂合金中鋁含量一般控制在3%~5%。
(2) Zn。鋅元素在鎂中固溶度約為6.2%,其固溶度隨溫度降低而顯著減少。鋅可提高合金應力腐蝕的敏感性與鎂合金疲勞極限。鋅元素含量大于2.5%時則會對合金的防腐性能產生不利影響,原則上含鋁鎂合金中,鋅元素含量一般控制在2%以下。
(3) Mn。在鎂合金中添加錳并不能提高合金的抗拉強度,但是能稍微提高屈服強度。錳通過除去鎂合金液中的鐵及其他重金屬元素、避免產生有害的金屬間化合物來提高Mg - Al合金和Mg - Al - Zn合金的抗海水腐蝕能力,在熔煉過程中部分有害的金屬間化合物會分離出來。鎂合金中錳的含量通常低于1.5%,而在含鋁的鎂合金中,錳的固溶度僅為0.3%。此外,錳還可以細化晶粒,提高可焊性。
(4) Si。硅可改善壓鑄件的熱穩定性能與抗蠕變性能。因為硅可與鎂在品界處形成細小彌散的析出相Mg2Si,它具有CaF2型面心立方晶體結構,有較高的熔點和硬度。
(5) Zr。它是最有效的晶粒細化劑,對于含Zn、Ag、RE、Y、rrh的鎂合金,可添加Zr細化晶粒,改善性能;但對于含有Al、Mn的鎂合金不能加Zr進行晶粒細化,因為Zr可以清除熔體中的Al、Mn和Si元素。
(6) Ca。它可細化組織,Ca與Mg形成具有六方Mg2n2型結構的高熔點M92Ca相,使蠕變抗力有所提高并進一步降低成本。但是,Ca含量超過1%時容易產生熱裂傾向。Ca對腐蝕性能不利。
(7) RE。向鎂合金中添加微量稀土元素可以起到細化晶粒的作用,稀土元素與合金元素形成強化相,可提高合金的室溫性能和高溫抗蠕變性能,因而常用作鎂合金的變質劑。某些稀土元素在鎂中有很大的固溶度,如Gd、Y等,是開發熱處理強化型鎂合金的有益元素。其缺點是價格偏高。
另外,根據是否含鋯可劃分為無鋯鎂合金和含鋯鎂合金兩大類。根據成形工藝,鎂合金則可分為鑄造鎂合金和變形鎂合金,兩者在成分、組織性能上存在很大差異。

相關推薦
?
av熟女-asian极品呦女xx农村-97色色-97偷自拍亚洲综合图片