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切削液對機械加工的影響

2019-12-06 14:31 ?瀏覽:

切削液有兩大功能即冷卻和潤滑。由于鎂的散熱速度很快,可使被加工表面保持在較低的溫度水平上,此外鎂的易切削性使其不易與鋼發生膠合,切削加工時一般不需要潤滑。
    
加工鎂合金零件時,無論用高速或低速的切削速度,用或不用切削液,都可以獲得平滑的加工表面,而使用切削液主要是為了冷卻工件,盡可能減少零件發生扭曲變形及切屑著火的可能性。因此,在鎂合金零件的機械加工中,切削液一般被稱作冷卻液。在生產批量很大時,冷卻液是延長刀具壽命的因素之一。
    
冷卻液一般使用的是礦物油。礦物密封油和煤油已被成功地用作鎂合金加工的冷卻液。為了達到更好的冷卻效果,切削油應當具有較低的粘度。為了防止鎂合金零件腐蝕,切削液中的游離酸含量應低于0.2%。
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